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  • 使用电动筑炉机制作炉衬具备哪些优势

    所有位于工作区域内的筑炉工员应穿着连裤工作衣,并将口袋中的易掉杂物取出,放在工作区外。预混炉衬材料从袋中取出后,包装袋上的纸片、塑料片、绳等杂物均应收集起来,集中存放,防止掉落到炉衬材料中去。严禁捣筑过程中抽烟。气动筑炉机由气体分配器、气缸
    发布时间:2019-02-18   点击次数:2

  • 哪些行业需要用到筑炉机

    电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-2000N,至少达到0.3~0.5MPa的压强;为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力,还要
    发布时间:2019-02-15   点击次数:2

  • 电动筑炉机采用低功率三相振动电机

    捣固时间均为30min左右,加料量要保证筑炉机能捣固到前1层,以避免分层现象,加料量要根据具体情况来确定加料量;由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象,每弄好1层后,要把浮在上面的粗粒分开,以避免出现分层现象;炉子封顶后,用石英砂拌水玻
    发布时间:2019-01-25   点击次数:10

  • 筑炉机并不是震感越强烈振动力越大

    预混炉衬材料从袋中取出后,包装袋上的纸片、塑料片、绳等杂物均应收集起来,集中存放,防止掉落到炉衬材料中去。严禁捣筑过程中抽烟。建议采用气硬型或热固型的可塑料、浇注料制筑浇注口。浇注口的耐火材料应直接与线圈涂抹料接触,之间的壁背衬
    发布时间:2019-01-25   点击次数:5

  • 使用电动筑炉机所制做炉衬,平均寿命提高10%

    使用电动筑炉机,可以使炉衬的层与层之间连接更为紧密,而且均匀,经过烧结以后可达到较佳紧实度。根据炉体容量,加料多少等,按要求打完后,紧实度非常明显。炉衬寿命稳定大幅度提高炉衬寿命,每次用相同工人、材料、操作流程使用,差别在10炉次以内。使用
    发布时间:2019-01-18   点击次数:8

  • 气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理

    材料捣实后用叉子把表面刮松,这样做是为了防止分层,同时也能把振动过程中分离到表面上来的大颗粒重新分配,加入另一层松料重复上面的操作。打结好的炉底要比炉子生产厂家规定的厚度高25mm。把炉底刮回到规定的厚度并找平,炉壁料的施工定位固定好模具后
    发布时间:2019-01-11   点击次数:15

  • 不需要投入太多的人力的气动筑炉机

    钢板模具主要是将器分配器、气锤头以及附件充分固定以及连接,钢板模具根据炉体坩埚模内经不同,可设计为二维锤头式以及三锤头式。相同锤头式样的情况,如坩埚模内经差大于240毫米,因气动锤头可以调节长度的范围有限,所以每套炉壁振动器可以多分配一套钢
    发布时间:2018-12-28   点击次数:11

  • 中频炉硅质炉料是冶炼厂的主要原料

    大连筑炉机介绍说,中频炉的装入准则:首先要确定转炉合理的装入量,适合的铁水、废钢比。然而在确定转炉装入量时,除了要考虑适合的炉容比外,还应考虑包管恰当的熔池深度,这样做是为保护管炉底不受氧气射流的冲击,而熔池的深度必须超越氧流对熔池的穿透深
    发布时间:2018-12-21   点击次数:9

  • 电动筑炉机并不是时间越久越好

    电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力,通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料,压紧砂料并排出砂内空气,以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-200
    发布时间:2018-12-14   点击次数:14

  • 气动筑炉机打结的烧结层厚度均匀

    气动打炉机可以一次性投入混合料以后,气动打炉机从壁的下部向上回转,使混合料打结非常均一,不易发生炉胆偏斜等现象,而且打结炉墙的厚度均匀。一次性打结,气动筑炉机在打炉时没有异物混入。因混合料一次性投入打炉,气动振动器在内部打结时可将投料处封闭
    发布时间:2018-12-07   点击次数:14

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