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捣固时间均为30min左右，加料量要保证筑炉机能捣固到前1层，以避免分层现象，加料量要根据具体情况来确定加料量；由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象，每弄好1层后，要把浮在上面的粗粒分开，以避免出现分层现象；炉子封顶后，用石英砂拌水玻
发布时间：2019-01-25 点击次数：10
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预混炉衬材料从袋中取出后，包装袋上的纸片、塑料片、绳等杂物均应收集起来，集中存放，防止掉落到炉衬材料中去。严禁捣筑过程中抽烟。建议采用气硬型或热固型的可塑料、浇注料制筑浇注口。浇注口的耐火材料应直接与线圈涂抹料接触，之间的壁背衬
发布时间：2019-01-25 点击次数：5
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大连筑炉机介绍说，中频炉的装入准则：首先要确定转炉合理的装入量，适合的铁水、废钢比。然而在确定转炉装入量时，除了要考虑适合的炉容比外，还应考虑包管恰当的熔池深度，这样做是为保护管炉底不受氧气射流的冲击，而熔池的深度必须超越氧流对熔池的穿透深
发布时间：2018-12-21 点击次数：9
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要保持表面光滑、平整及同心。作线圈新涂层涂抹施工时，应先在炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。线圈涂抹料施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为8-10mm左右，表面应光滑、平整。气动筑炉机由气体分配器、
发布时间：2018-10-19 点击次数：16
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气动筑炉机的5大闪光点：可以自动旋、能够连续锤击，既省时又省力；捣筑很均匀，没有颗粒偏析，捣结的密度高；振动力和振动的频率可以调节，适应性很强；筑炉质量保证；改善筑炉的作业环境。 气动筑炉机由气体分配器、气缸套、气锤头、长度调节杆及链条组成
发布时间：2018-10-12 点击次数：15
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材料捣实后用叉子把表面刮松，这样做是为了防止分层，同时也能把振动过程中分离到表面上来的大颗粒重新分配，加入另一层松料重复上面的操作。打结好的炉底要比炉子生产厂家规定的厚度高25mm。把炉底刮回到规定的厚度并找平，炉壁料的施工定位固定好模具后
发布时间：2018-09-30 点击次数：16
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铁水冶炼好后不能把铁水全倒光，还需留一部分铁水在炉子里，否则第二次无法启动冶炼。由于频率低，铁水在炉内翻滚太厉害，把渣和夹杂物都搅拌在液体中，影响钢水质量。使用这种设备用户有苦难言，因此把工频炉改造成中频电炉的单位越来越多。大连筑炉机要确保
发布时间：2018-09-14 点击次数：21
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由于坩埚模的倾斜处不容易捣实，因此，炉墙第1层加料需少些，以避免出现局部不紧实或者分层现象，第1层加料为4包炉衬砂；第2层至第6层每层加料为6包，捣固时间均为30min左右，加料量要保证筑炉机能捣固到前1层，以避
发布时间：2018-09-07 点击次数：22
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大连碳硅分析仪介绍说，比电阻较大升率或上升角θ也随着碳当量的增加而增加，并具有下述关系：CE=a+bθ,式中a、b为常数。铸铁比电阻较大值越大，则共晶团数目越多，并且两者之间在生产条件下具有线性依属关系。测量过程
发布时间：2018-08-31 点击次数：82
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铁水分析在分析过程中一定取孕育的原铁液倒入样杯;注入铁液温度较好高于初晶温度50摄氏度，温度低则不能测出初晶温度，温度太高则容易熔断热电偶丝;注入铁液量要求充满样杯体积的90%~100%，太少则温度平台变陡，不能
发布时间：2018-08-03 点击次数：61
