大连瑞晨冶金科技发展有限公司
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在冶炼行业早期电弧炉使用也很多，这种设备是电极通过碳棒相互短路产生短路大电流再产生高温来熔化铁水或钢水。这种设备不足之处是，在产生高温同时会产生刺眼的弧光，刺伤操作工的眼睛，同时产生有害的粉末气体，污染环境，在产生1000℃以上高温的同时，把钢水中的宝贵元素也烧损，使钢水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同时烧损炉壁。
采用常规烤炉方法时，在烤炉前一定要积攒一些小料，一定要采用加小料并填实的原则，在升温过程中要严格观察钢模情况，当出现打弧严重时应减小功率。避免功率过大局部打火而化掉内胆使干料坍塌，这一点非常重要。
预混炉衬材料从袋中取出后，包装袋上的纸片、塑料片、绳等杂物均应收集起来，集中存放，防止掉落到炉衬材料中去。严禁捣筑过程中抽烟。建议采用气硬型或热固型的可塑料、浇注料制筑浇注口。浇注口的耐火材料应直接与线圈涂抹料接触，之间的壁背衬材在干震料打到离浇注口100毫米时切除。
筑炉机大幅度提高炉衬寿命，每次用相同工人、材料、操作流程使用，差别在10炉次以内。使用电动筑炉机所制做炉衬，平均寿命提高10%。如果经验丰富，可提高15%-20%。电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力，通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料，压紧砂料并排出砂内空气，以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。
材料在烤炉时形成了一层烧结层，但这层烧结层会随着液体金属的冲刷而变薄。如果出炉温度长期低于1600°C，我们提倡在生产到一半时间后进行二次烧结，温度提高到1680°C，然后保温30 分钟，以补充烧结层的厚度。在铸造行业，由于国外的中频电炉价格昂贵，使国内很多用户望而却步，只能购买工频电炉来冶炼铁水、钢水。由于工频50周频率太低，因此第一炉启动后，功率补偿困难，只能慢慢地补偿，要过几小时才能满功率输出，浪费了时间，降低了效率。
