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筑炉用耐火材料的性能影响炉衬的寿命

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筑炉用耐火材料的性能影响炉衬的寿命

发布日期:2019-07-12 00:00 来源:http://www.dlrcyj.com 点击:

气动振动器在打结炉衬时自旋转,振动力始终保持在1800N,使炉衬打结均匀坚固。传统的打炉方法需要消耗很多的人力和时间,所以无法适应现在的生产需要。而用自转式气动打炉机就可以解决并降低生产成本。作线圈涂抹层局部损坏处修补时,将线圈涂抹层上的所有杂物清理掉,然后用线圈涂抹料作必要的修补。注意,涂抹层修补后,要保持表面光滑、平整及同心。


筑炉机制作坩埚的砂料可分为3个粒度等级,即粗粒度(2~6mm)、中等粒度(0.5~2.0mm)和细粒度(≤0.5mm)。粗粒度砂料在坩埚中起骨架作用,使坩埚具有强度。中等粒度砂料填充粗粒的间隙,增加堆积密度,改善坩埚烧结性能,提高强度。细粒度砂料的作用是保证坩埚的烧结性能和质量以及烧结网络的连续性,使坩埚具有良好的致密性。小于500Kg容量的坩埚一般使用0~4mm的粒度砂料,大容量坩埚使用0~6mm粒度砂料。


筑炉用耐火材料的性能直接影响着炉衬的使用寿命。水晶石英砂具有较高的耐火度,较小 的 膨胀系数以及较低的导热性,有足够高的强度和化学稳定性,能抵抗熔渣的侵蚀,能承受加料时固体金属炉料的冲击和融化后液体金属的静压力,有较好的耐急冷急 热性,能反复承受金属液融化的高温以及出炉后的降温过程。 


电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-2000N,至少达到0.3~0.5MPa的压强;为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-2000N,至少达到0.3~0.5MPa的压强;为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。


前者适用于切割厚度小于150mm的耐火砖,夹砖装置为移动小车;后者适用于切割厚度小于250mm的耐火砖,夹砖装置为固定夹砖平台,系统作业时切刀移动而耐火砖固定不动。使用一般切砖机切割异形砖比较困难,近年多采用激光控制切割线的大型切砖机和计算机控制的组合异形砖加工设备。


筑炉机


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